⑴ 產品質量特徵和功能特性指標清單怎麼寫
質量特性包括性能、適用性、可信性（可用性、可靠性、維修性）、安全性、環境、經濟性、美學性；
如硬體產品的質量特性可以是內在特性（結構、性能、精度、化學成分。。。）、外在特性（外觀、形狀、色澤、氣味包裝。。。)、經濟性（成本、價格、使用成本、維修時間和費用。。。）、商業特性（交貨期、保修期。。。）、其他特性（安全、環境、美觀。。。）；
功能要根據具體產品來描述了，如餐桌：
質地、外形尺寸、色度、表面平整度、壽命等等。
⑵ 汽車後圍總成和後保險杠是一回事嗎
不是的，汽車保險杠是用來保護汽車以及行人的，而汽車後圍多數是用來保護汽車保險杠的！
⑶ 零件的一個產品特性在下一級總成裡面是產品特性還是過程特性
過程特性
⑷ 特殊特性初始清單是什麼
就是決定產品關鍵功能的特性，包括產品本身的關鍵尺寸（一般圖紙上會著重標注，或者帶公差）、過程式控制制（比如溫度濕度酸鹼度油漆配比等等），網路文庫有現成的表格下。
⑸ 特殊特性清單內包含哪些內容
依據TS16949 要求，
1.特殊特性 －
如果產品特性/屬性能夠使得正常變差超出設計預期的穩定范圍，從而導致重大影響的話，那麼這些特性/屬性就被指定為特殊的，必須通過特殊的控制方法加以控制。
2.特殊要求：顧客采購訂單/顧客特殊要求
特殊要求的更新包括：
設計記錄中的材質報告和聚合物標示的要求；
過程能力指數的使用（Cpk 和Ppk）；
標准目錄零件的定義和批准，以及黑盒子零件的定義。
3.顧客指定的特殊特性的符號組織在他們的作業文件中（圖紙，生產規程/SOP等)可以對特殊特性指定他們自己的內部符號。
對於顧客指定/確定的特殊特性，在顧客要求的文件（control plan,process flow diagram,FMEA等）和要求的交運標簽上，將使用顧客規定的符號。
舉例：
組織可選擇用「S」（安全）或「SP」（特殊），或「K」（關鍵），等等。當要求對顧客確認的特殊特性進行標示時，要使用顧客指定的盾形、倒三角、菱形等符號。
4.在設計階段，產品特性可以作為最終產品屬性的控制。（這並不意味者他們是控制特性）。在散裝材料製造過程中的參數是控制特性。
舉例：製造過程參數（控制特性）的例子是：溫度、壓力、混合比、試驗規則。
產品特性的例子是：結合劑、﹪NV 固體、﹪樹脂「A」。
最終產品屬性的例子：外觀、形體薄膜、FMVSS 安全性、耐久性。
特殊特性清單內容：
依據客戶的要求做好清單管控（如：特殊尺寸，Rohs,硬度，扭力，鍍層厚度......）
⑹ 請問汽車總裝裝配中所涉及產品/過程特殊特性清單內容
1-產品/過程特殊特性的確定：
主要顧客確定，如顧客沒有指定，則供方根據對產品/過程的知識選擇。
2-小組應確保根據對顧客需要和期望分析制定特殊特性清單
3-制定清單的依據可依據下列各方面（但不限於）：
1、產品設想 2、預期的製造過程
3、可靠性目標和要求的確定 4、類似零件的FMEAS
4-產品/過程特殊特性是指：
1、對安全和政府法規有顯著影響；
2、對產品性能、裝配、外觀、可靠性等導致顧客滿意程度有顯著影響。
沒有懸賞，真的不愛給你回答！