A. 哪三大方向會影響未來塑料企業的發展趨勢
伴隨著低碳經濟時代到來，傳統材料及工藝已不能滿足發展要求，節能環保、輕量化、3D列印越來越成為塑料企業關注的熱點，新型材料勢必將成為塑料企業的發展方向，從現今塑料行業發展趨勢來看，這三大方向將成為未來塑料企業的重點發展方向。
第一方向：環保塑料應運而生
就中國目前的塑料行業情況而言，發展再生資源產業是我國發展循環經濟產業的重要內容之一。受環保力度不斷加碼，國家對環保再生產業的重視程度逐漸加大，其中塑料作為「白色污染」的主要來源，它的再生環保更是受到環保人士的諸多關心。
目前，作為環保性塑料製品的生物降解塑料、高科技功能性新型材料和廢舊塑料的回收利用等，正成為全球矚目的究開發熱點，其中生物降解塑料發展尤為迅速，也使塑料生產商認識到生物降解塑料市場的巨大商機。
杜邦、嘉吉、巴斯夫等知名化工生產商不斷以並購、合資的方式進入這一市場。中國作為全球生物降解塑料重要供應地之一，約佔全球產能的20%。2009~2013年，中國生物降解塑料產能的年均增長率超過21%，隨著多家企業著手生物降解塑料項目的新建或擴產，產能還將持續提高。
生物降解塑料主要的目標市場是塑料包裝薄膜、農用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。相比傳統塑料包裝材料，新型降解材料成本稍高。但是隨著環保意識的增強，人們願意為保護環境而使用價格稍高的新型降解材料，環保意識的增強給生物降解新材料行業帶來了巨大的發展機遇。
金發科技是國內改性塑料領域的龍頭企業，近年來，金發大力發展新材料業務，已逐步進入收獲期。在生物降解塑料方面，2014年金發擁有3萬噸完全可降解生物塑料產能，並已取得歐盟、美國等相關認證，成為歐洲市場第二大供應商。
2014年，金發的大部分可降解產品出口到歐美市場，只有10%供應國內市場。但這一局面將發生改變，而這變化的背後有著政府強大的支持力量。
金發的創辦人、董事長袁志敏作為全國人大代表，一直大力呼籲推廣生物可降解塑料。連續兩年，他在兩會上提交了有關生物可降解塑料的議案，希望以此來幫助解決中國日益嚴重的白色污染問題。
作為新疆建設兵團下屬的國有企業，新疆天業集團採用金發的PBSA材料生產農膜。該公司表示，2014年對新疆14萬畝農田的試點使用中，使用了800多噸農膜。根據這一公式來計算，2015年該項目將需要使用大約5700噸PBSA膜，到2016年約需35000噸。
除了積極擴大PBSA膜的市場滲透外，金發還希望政府採取鼓勵措施提供價格補貼，使廣大農民都能買得起可生物降解農膜。
目前，金發生產的完全生物降解塑料農用地膜已開始在新疆、山東、河南、河北、雲南、貴州等多個省份進行實驗和推廣。未來幾年，隨著農業「白色污染」問題日益突出，土地安全和糧食安全將被擺在更加迫切的位置，完全生物降解塑料農用地膜市場需求和用量也將可能出現突破性增長。
目前，中國生物降解塑料生產企業主要包括華麗環保、金發科技、天津丹海、山東匯盈、彩虹精化等，這五家企業產能之和約佔全國總產能的40%。
當然，降解塑料由於在某些性能方面仍有所欠缺，其不可能全部替代現在石化類普通塑料製品在某些領域的應用。對於降解塑料的市場空間，專家覺得，降解塑料應用於垃圾袋、地膜、購物袋等規模的前景比力看好，而據保守估計，未來中國將有300萬噸的需求量。因此，單就是中國市場就有數百億的市場空間。
中國是全球塑料製品生產和消費大國，生物降解塑料的研發、生產與應用對塑料產業的可持續發展具有重要意義。
第二方向：汽車塑料未來可期
據報道，在中國現有的土地上，汽車擁有數量僅僅排於美國後面，目前已超過1億輛，穩居世界第二位。與此同時，我國也是全世界汽車行業製造大國，據統計，年產各類汽車達1800多萬輛。
眾所周知，從節能減排角度看，在保持汽車必要性能的前提下，盡量減輕汽車自重是最有效的辦法，而盡量使用以塑料為標志的高分子材料是實現汽車減重的最為有效和有力的途徑。
盡管我國汽車製造工業使用塑料材料的整體水平還未達到世界領先程度，但無論是乘用車還是貨運車每年所需要的各種塑料材料的絕對數量都在數百萬噸以上的，大約佔全國各種塑料製品年產量的十分之一，而且較之農用、建築用、包裝用等其它門類的塑料製品，其產品的經濟效益都是名列前茅的。
就造價而言，塑料汽車零部件比傳統金屬零部件更具成本優勢，盡管等單位的金屬材料要價高於車用塑料，然後者卻更具可行性，能夠大大降低加工、組裝以及其他後期費用，此外，隨著日後高性能塑料在汽車領域的的面積使用，其價格必將進一步下跌。
總部位於美國舊金山的Grand View
Research公司在最新一份研究報告中說稱，得益於傳動系和內外飾應用需求的增長，車用塑料市場價值有望到2022年達到530億美元。
由此可見，車用塑料市場前景相當廣闊，這成為眾多塑料企業關注的熱門領域所在。
國內汽車改性塑料龍頭企業普利特就專注於汽車材料領域，其95%的改性塑料用於汽車領域，主要分為改性聚烯烴類、改性ABS類、塑料合金類以及其他類，原材料包括PP、ABS、PC等合成樹脂，佔主營業務成本的80%以上。
普利特汽車用改性塑料產品在國內處於領先水平，達到國外同類產品的先進水平。普利特下遊客戶覆蓋范圍廣，包括一汽大眾、上海大眾、長安福特、上海通用、長城和寶馬等知名汽車品牌。
普利特主要的競爭的對手是金發科技，而金發科技成立之初致力於家電改性塑料的生產，在汽車國產化的浪潮的背景下開始切入車用改性塑料領域，在技術層面——普利特優於金發科技。
普利特不遺餘力地拓展中高端汽車復合材料市場，面對260億的中高端市場，普利特不斷加大研發和銷售投入，改善液晶高分子材料(LCP)生產線，以拓展市場，同時在長玻璃纖維增強材料(LGF)產能方面進行擴張，目前1萬噸產能，主供德國寶馬。
目前普利特在上海、浙江、重慶分別擁有5萬噸、10萬噸，3萬噸改性塑料產能，共計18萬噸，隨著重慶普利特公司產能釋放，預計17年普利特產能達到25萬噸。
除了普利特，車用塑料的龐大數量和經濟效益的可觀性吸引越來越多的企業紛紛投身其中，從而導致銷售市場上激烈競爭。目前，我國車用塑料領域的主要生產企業有普利特、金發科技、銀禧科技、合肥傑事傑、中廣核俊爾、錦湖日麗、上海日之升等。
塑料作為新型的零部件材料，不僅能減輕汽車自重，從而降低油耗和減少排放，還能大幅地降低采購成本、提高汽車動力和增強其安全性，最終使汽車在安全和成本兩方面表現出更佳的性能。毋庸置疑，塑料在汽車上的應用前景將會越來越廣闊。
美國化學理事會(ACC)塑料分會新發布的車用塑料規劃藍圖稱，需要更多地展示塑料和聚合物復合材料的能力，以擴大這些材料在汽車應用中的使用。隨著人們生活水平的不斷提高，汽車行業必將快速發展，這就給了車用塑料一個千載難逢的機遇，擁有了好的市場前景後，企業研發方面更需要再接再厲，不斷開發塑料原料的潛能，讓車用塑料擁有更多的競爭優勢，這樣才能使車用塑料市場不斷發展壯大。
第三方向：3D列印材料充滿幻想
3D行業權威報告稱，過去三年3D列印市場的年平均增長率為27.4%，預計2019年3D列印市場規模將達到60億美元。其中，在醫療方面的應用市場份額佔到15.1%，預計2025年該市場可達到19億美元，摺合人民幣超百億元。
事實上，3D列印行業要想發展，除了3D列印機本身的軟硬體之外，決定這個行業的另外一個核心要素就是材料科技。3D列印材料研發和突破是3D列印技術推廣應用的基礎，也是滿足列印的根本保證。
全球知名咨詢公司SmarTech公司近期頒布了《未來10年，塑料在3D列印市場的應用預測》，評估了較新的塑料材料種類，包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料，以及納米增強塑料等。該報告指出塑料將成為3D列印公司的競爭優勢。
據市場研究機構Smartech最近發布的一份報告指出，預計到2018年，全球3D列印材料市場的收入預計將達到25億美元，到2022年有望增至68億美元。快速增長的市場規模，讓一些公司也嗅到了商機，從試水開始轉向正式進軍這一領域。
銀禧科技自2012年開始生產3D列印耗材，2014年開始實現部分產品量產。該公司旗下的中山康諾德公司提供一系列3D列印耗材，包括ABS線材、PLA聚乳酸線材、聚醯胺PA粉末復合材料和PVA水溶性支撐材料。
銀禧科技目前研發的ABS，PLA線材已實現小批量對外銷售;PVA線材及PA粉末目前處於中試階段。未來計劃對接網路技術創新3D列印服務，公司擬利用非公開發行股份募集資金打造3D產業化研發中心，探索藉助信息網路技術創新3D列印服務，建設用於打通垂直智能製造通道和水平價值鏈通道的一體化產業互聯網服務平台。
銀禧科技的3D列印材料研發的是以華中科技大學史玉升教授為團隊帶頭人的創新科研團隊。公司董事長譚頌斌稱，2015年大概有兩三千萬以上的研發投入用於3D列印。雖然在3D列印領域目前銀禧科技還沒盈利，未來的回報期在3-5年左右，但正如銀禧科技董事長所說的：「這是充滿幻想的行業，產業一旦爆發增長，不可估量，顆粒無收也有可能。」
下一個十年：3D列印能給塑料行業帶來什麼變化?SmarTech公司的報告還稱，三類塑料
ABS、PLA和尼龍將在未來10年繼續占據3D列印材料市場的最大份額。預計到2019年， 這些材料的市場需求量將達到1.3萬噸。
ABS和PLA繼續滿足3D列印的業務愛好者的需求，將為個人3D列印市場帶來強大商機。更多的耐用聚合物如TPU、聚碳酸酯和尼龍業將在未來十年贏得更多的市場份額。新材料在3D列印中的應用，能夠幫助專業人士實現產品不同性能，提供重量更輕、性能更好的零部件料，減少次級安裝程序，甚至讓客戶定製的醫療植入體和牙科解決方案成為可能，這將為相關的細分市場帶來更多價值。
但是目前，設備製造商控制著3D列印材料的供應鏈，這減少了大材料公司的競爭機會。不過，一些材料公司與小型設備廠合作，甚至自行研發3D列印設備。一些公司像CRP技術和DSM
Somos正通過為汽車和牙科應用研發特殊材料以尋找商機。
目前我國3D列印材料企業眾多，但我國3D列印領域目前我國還沒有形成一個3D列印材料體系，現有材料還遠不能滿足3D列印的需求。3D列印材料目前普遍存在種類少、性能低、價格高的問題，無法滿足3D列印技術發展的需要，而國內3D列印材料問題更加突出。因此，開發更為多樣的具有自主知識產權的高性能3D列印材料是該技術發展的關鍵因素。
相關資料推薦：前瞻產業研究院《2016-2021年中國通用塑料行業市場需求與投資規劃分析報告》
B. 溫州有幾家大型企業
正泰、德力西、人本集團有限公司、庄吉集團有限公司、大自然鋼業集團有限公司、法派集團有限公司、喬頓集團有限公司、金帝集團有限公司、福達合金材料股份有限公司、溫州海螺集團有限公司、溫州吉爾達鞋業有限公司、達得利集團下屬企業溫州巨龍房地產開發有限公司、泰昌集團有限公司、特福隆集團有限公司、溫州宇田樹脂有限公司、立可達包裝有限公司、
C. 玻纖產業里的玻纖知識你都知道哪些
玻纖具有高強輕質、抗腐蝕、耐高溫、電絕緣性能好等多種優點，是常用的復合材料原料之一。同時我國也是世界玻纖生產第一大國。
一、 玻纖簡介
玻纖是什麼？
玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，是以二氧化硅為主要原料的天然礦物，添加特定的金屬氧化物礦物原料，混合均勻後，在高溫下熔融，熔融玻璃液流經漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牽伸並急速冷卻固化成為極細的連續的纖維。
玻璃纖維單絲的直徑從幾微米到二十幾微米，相當於一根頭發的1/20—1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。
玻璃纖維基本性質：外觀為表面光滑的圓柱狀，截面呈完整的圓形，圓形截面承受載荷能力強；氣體和液體通過阻力小，但表面光滑使纖維的抱合力小，不利於與樹脂的結合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取決於玻璃成分；抗拉強度比其他天然纖維、合成纖維要高；脆性材料，其斷裂伸長率很小；耐水性和耐酸性較好，而耐鹼性較差。
玻纖分類
從長度分類分可以分連續玻纖、短玻纖（定長玻纖）和長玻纖（LFT）。
連續玻纖是國內目前應用最廣的玻纖，就是通常說的「長纖」，代表廠家有巨石，泰山、興旺等。
定長玻纖就是通常說的「短纖」，一般是外資改性廠與國內部分企業在用，代表廠家有PPG，OCF及國內的CPIC，巨石泰山也有少部分。
LFT是近些年在國內興起的，代表廠家有PPG,CPIC及巨石，目前國內金發、上海納岩、蘇州禾昌、傑事傑、中廣核俊爾、南京聚隆、上海普利特、合肥會通、長沙爭明、日之升等企業都有批量生產。
從鹼金屬含量分可分為無鹼，低中高，通常改性增強用無鹼，也就是E玻纖，國內改性一般使用E玻纖。
玻纖的應用
玻璃纖維拉伸強度高，彈性系數高，具有不燃性、耐化學性、吸水性小、加工性能佳等優良特性，通常作為復合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應用於各個領域。
國外玻纖按產品用途基本分為四大類：增強熱固性塑料用增強材料、熱塑料用玻纖增強材料、水泥石膏增強材料、玻纖紡織材料，其中增強材料佔70-75%，玻纖紡織材料佔25-30%。從下游需求看，基建約佔38%（包括管道、海水淡化、房屋保暖和防水、水利等），交通約佔27-28%（遊艇、汽車、高鐵等）、電子約佔17%。
綜上所述，玻纖應用領域大致有交通運輸、建築建材、電氣工業、機械工業、石油化工、休閑文化和國防科技等。
二、 國內行業發展狀況
我國玻纖工業於1958年起步，1978年形成工業體系，2007年玻纖產量達到160萬噸，成為世界玻纖產能第一大國。在此之前，全球玻纖行業一直處於國外壟斷格局，美國歐文斯科寧、PPG和法國聖戈班為玻纖行業三大巨頭。但隨著近些年的發展，我們玻纖企業迅速崛起，玻纖產能高速投入，形成全球六大玻纖供應商：巨石、OC、CPIC、PPG、泰山、Johns Manivel，六大廠商玻纖產能佔到全球的80%。
國內行業現狀：
1） 技術進步促進產能迅速擴張。取得了一大批重要科技成就，提高了行業技術水平和國際競爭力。無鹼池窯拉絲技術已達到國際先進水平，中鹼玻纖產品也進入池窯時代，玻纖復合材料種類也得到較快發展。
2） 節能減排工作持續進行，水平不斷提升。技術進步使得節能減排、環保取得了很好的成績。
3） 出口比例不斷增加，但一些高檔製品仍需進口。我國玻纖出口量世界第一，但是主要以中低檔玻纖及製品為主。
4） 行業技術創新體系初步建成。
5） 三大玻纖企業崛起，成為國內產業發展領頭羊。巨石、CPIC、泰山三大廠商崛起，改變國內產業格局。
近些年，我國玻纖產業發展迅速，完成了從坩堝拉絲到池窯拉絲的技術升級，正在向著一個玻璃纖維技術強國挺近，目前我國正從初級材料生產向深度加工延伸產業鏈，正從「大而不強」生產大國向技術強國邁進。
隨著玻纖市場需求的不斷擴大，玻纖應用領域的擴展，我國玻纖產能也在不斷擴張，生產技術也在不斷革新。就在今年的9月15日，中國巨石股份有限公司埃及公司三期四萬噸池窯拉絲生產線成功點火，標志著中國巨石股份有限公司首個20萬噸海外玻纖生產基地全面建成。9月26日，位於桐鄉市經濟開發區四期的中國巨石智能製造基地首線15萬噸玻纖生產線正式開工。
資料來源：網路文庫，《玻璃復合材料》，中材科技。
D. 中廣核俊爾（上海）新材料有限公司怎麼樣
簡介：中廣核俊爾（上海）新材料有限公司於2009年9月23日在青浦區市場監督管理局登記成立。法定代表人陳曉敏，公司經營范圍包括加工塑料材料及製品、機電設備、環保設備、通訊器材等。
法定代表人：陳曉敏
成立時間：2009-09-23
注冊資本：1000萬人民幣
工商注冊號：310229001407701
企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）
公司地址：青浦工業園區崧澤大道6638弄5號7號